강철 랙의 표면 처리 방법에는 스프레이와 아연 도금의 두 가지 방법이 있습니다. 아연도금은 용융아연도금과 냉도금으로 구분됩니다. 용융아연도금과 냉도금의 차이점에 대해 알아봅시다.
1. 용융아연도금이란 무엇인가요?
용융 아연 도금은 금속 표면 처리 공정입니다. 아연 도금할 금속 공작물의 표면을 먼저 청소하고 활성화한 다음 용융 아연 액체에 담급니다. 철과 아연이 반응한 후 접착력이 좋은 아연층이 금속 가공물의 표면에 도금됩니다.
장점:
1. 저렴한 비용
2. 용융 아연 도금 후 금속의 내식성이 급격히 증가합니다.
3. 가공된 아연도금층은 내구성이 좋습니다.
4. 높은 처리 효율
2. 냉간아연도금이란?
냉간 아연 도금은 금속 표면 처리 공정입니다. 전기분해 장비를 사용하여 오일을 제거하고 배관 피팅을 산세한 후 아연염으로 구성된 용액에 넣고 전기분해 장비의 음극에 연결합니다. 아연판은 파이프 피팅 반대편에 배치되어 전해 장비의 양극에 연결되고 전원이 켜집니다. 양극에서 음극으로 전류의 방향 이동으로 인해 파이프 피팅에 아연 층이 쌓이게 됩니다. 냉간 아연 도금 파이프 피팅을 먼저 처리한 다음 아연 도금 처리합니다.
장점:
1. 냉간 아연 도금 후 표면의 심미성이 높습니다.
2. 오염 감소
3. 공작물 자체의 침식 없음
3. 용융아연도금과 냉도금의 차이점
1. 다양한 처리 프로세스
2. 용융아연도금은 화학반응이고, 냉도금은 물리적반응이다.
3. 용융 아연 도금 후 아연 도금 아연 층은 더 두껍고 일반적으로 30-60 미크론인 반면, 냉침 아연 도금 후 아연 도금 아연 층은 더 얇으며 일반적으로 5-30 미크론 이내입니다.
4. 가공 후 표면의 모습이 다릅니다. 용융아연도금은 아연층이 더 두껍기 때문에 표면이 "거칠고 매끄럽지 않고 울퉁불퉁"해 보입니다. 냉간도금은 아연층이 얇아서 표면이 더 매끄러워요.
