모든 기업이 창고를 설립할 때 겪는 일 중 하나는 창고 레이아웃을 설계하는 것입니다. 그러나 창고 배치는 창고 선반 배치를 계획하는 것뿐만 아니라 상품의 접근과 이동 및 기타 문제도 고려하는 것입니다. 그렇기 때문에 창고 통로의 디자인이 매우 중요합니다!

창고 통로의 역할

우리 창고의 창고 통로는 매우 중요한 존재이며, 상품 보관 채널일 뿐만 아니라 다양한 측면의 역할을 수행합니다.

다음으로 창고 통로의 역할을 소개하겠습니다.

물품 접근

창고 일일 운영은 기본적으로 작업 내용의 90%가 상품에 대한 접근이며, 상품에 대한 접근은 창고 통로에 가장 중요한 요구 사항입니다! 지게차, 카트 및 인력 처리 공간의 일상적인 운영을 위한 창고 통로가 존재합니다.

최적화된 창고 레이아웃

통로의 너비는 너무 넓지도 좁지도 않은 적당한 범위여야 합니다. 이는 모두 창고 크기, 랙 시스템 유형, 보관 요구 사항 등에 따라 달라집니다. 따라서 창고 통로의 역할 중 하나는 적절한 설계를 통해 창고 공간의 레이아웃을 최적화하는 것입니다.

작동 중 안전성 향상

합리적인 통로 설계를 통해 일상 업무에 필요한 창고는 이동하기에 충분한 공간을 제공합니다. 이러한 방식으로 장비 이동, 물품 접근 스태킹 및 직원 이동 시 창고가 더욱 안전해집니다.

상품 접근 효율성 향상

선반 및 상품 유형에 따라 창고 통로를 합리적으로 설계하는 목적은 창고 통로가 상품 접근 효율성을 향상시키는 역할을 할 수 있도록 하는 것입니다.

합리적인 통로 계획을 통해 직원의 업무를 더욱 편리하고 효율적으로 만들고 지게차 및 기타 장비를 쉽게 작동할 수 있기 때문입니다.

환기 및 화재 안전

통로의 폭은 현지 소방 규정에 맞게 설계해야 하며, 비상시 접근도 충분히 남겨두도록 설계해야 합니다. 통로는 창고 내부의 공기 순환을 촉진하는 기능도 있는데, 이는 내부에서 일하는 직원에게 매우 중요합니다.

창고 통로에 영향을 미치는 요인

창고의 종류와 용도

각 유형의 창고에는 분류 창고, 보관 창고 또는 냉장 보관 등과 같은 서로 다른 설계 개념이 있습니다. 유형에 따라 사용 방법과 요구 사항이 다르기 때문에 통로 디자인에도 일정한 차이가 있습니다.

취급 장비

통로의 폭은 취급 장비와 호환되어야 합니다. 일반적으로 하나 이상의 취급 장비 유형이 있을 수 있으므로 가장 큰 유형의 취급 장비에 따라 통로 너비를 계획하십시오.

벽돌쌓기 유형

VNA 팔레트 랙킹 시스템, 더블 딥 랙킹 등과 같이 다양한 유형의 랙킹 시스템은 통로 폭이 일치합니다. 특별히 설계된 이러한 랙은 통로 요구 사항이 다릅니다.

상품의 크기와 무게

상품의 크기와 무게가 더 커지면 상품의 크기가 너무 커서 취급 시 차지하는 공간이 커지고 취급에 필요한 공간도 커지므로 더 넓은 운송 통로가 필요합니다. .

그리고 훨씬 더

여기에는 지역 화재 안전 규정, 자동화 시스템 사용, 환경 조건 및 비용 관리 등 기타 여러 가지 이유가 있습니다.

우리는 일반적인 사례만을 제시하고 있으며 실제 사용량에 따라 더 많은 것을 결정하거나 전문 랙 시스템 공급업체에 문의해야 합니다.

창고에 대한 최적의 통로 폭을 어떻게 계산합니까?

귀하의 창고에 대한 최적의 통로 폭을 계산하는 데에는 여러 가지 요소가 관련되어 있습니다. 여기서는 귀하를 위해 몇 가지 주요 결정 요소와 계산을 살펴보겠습니다.

통로 폭을 계산하려면 장비 길이, 화물 길이, 회전 반경, 안전 거리 등 4가지 주요 지표를 계산해야 하며 이제 자세한 계산 단계를 설명하겠습니다.

창고에서 사용해야 하는 취급 장비 결정

귀하의 창고에서는 어떤 종류의 취급 장비를 사용하십니까? 일반적으로 우리는 지게차와 카트 등을 보지만 일부 특수 랙 시스템을 사용할 가능성을 배제하지 않고 좁은 통로 지게차와 같은 특수 지게차를 사용할 수 있으므로 먼저 취급 장비를 결정한 다음 필요합니다. 취급 장비의 주요 데이터(최소 회전 반경 및 장비 폭)를 얻으려면

예:

표준 지게차 장비: 필요한 통로 폭은 약 3.5m-4m입니다.

좁은 통로 지게차: 필요한 통로 폭은 대략 1.5m-2m입니다.

창고 카트 또는 전기 팔레트 트럭: 필요한 통로 폭은 약 2.5m입니다.

취급 장비의 회전 반경 및 작동 공간

통로에서 장비가 안전하고 원활하게 작동할 수 있도록 통로 공간을 설계할 때 장비가 회전하고 작동할 수 있는 충분한 공간을 확보해야 합니다.

핸들링 장비의 종류는 다양하고, 종류에 따라 크기가 다르기 때문에 핸들링 장비의 회전 반경은 귀하의 장비에 따라 계산되어야 하며, 그렇지 않으면 제품 정보에 기준이 있을 것입니다.

화물 크기

화물 크기는 팔레트의 크기로도 이해될 수 있습니다. 결국 지게차를 조종하는 경우 대부분의 상품이 팔레트 위에 있습니다. 자재의 크기에 따라 다른 조종 공간이 필요합니다. 예를 들어 화물 크기가 클수록 더 큰 조종 공간이 필요합니다.

따라서 실제로 팔레트 크기를 측정해야 합니다.

안전거리

창고 통로의 폭을 설계할 때 합리적인 안전 거리를 두어야 하며, 주된 목적은 물품을 취급할 때 충돌 가능성을 줄이는 것입니다.

일반적으로 표준 안전거리는 300mm-500mm이지만 이는 절대적인 것은 아닙니다. 귀하의 운영 환경, 장비 이동 속도 등에 따라 결정해야 합니다.

최적의 통로 폭을 위한 정산식

위의 데이터를 이해하고 수집한 후 최적의 창고 통로 폭을 계산하면 다음과 같습니다.

최적의 창고 통로 폭=장비 길이 + 화물 길이 + 회전 반경 + 안전 거리

기타 참고 사항

양방향 교통

일부 창고에서는 두 개의 처리 장비가 동시에 통과할 수 있어야 하는 양방향 통행 통로를 사용합니다. 따라서 통로의 폭은 원래 설계보다 최소 2배 이상 넓어야 합니다.

특수 기능 요구 사항

고정된 영역에서 운영하기 위해 추가 인력이 필요한 분류 센터나 자동화 시스템 사용과 같은 일부 특수 사용 사례에도 주의가 필요합니다. 특별한 기능을 갖춘 이러한 제품은 창고 통로의 너비에도 영향을 미치며, 이는 우리가 알아야 할 사항입니다.

규범 및 표준

다양한 지역과 산업에는 유럽의 EN 15620:2008, 미국의 NFPA 표준 등 통로 폭을 요구하는 규정이 있을 수 있습니다.

따라서 설계 시 해당 지역에 관련 산업 표준이 있는지 확인하여 이후 사용 시 규정을 준수하지 않는 실수를 방지해야 합니다.

결론

창고 통로 폭을 구하는 것은 어렵지 않습니다. 이에 대해 알게 되면 실제로 직접 측정 및 계산을 수행하는 것이 가능합니다. 모든 문제를 처리할 시간이 없다면 저희가 도와드리겠습니다!

우리는 중국의 창고 건드리는 제조업체입니다. 우리는 사용자 정의, 설계 및 안내 서비스를 보유하고 있습니다. 창고 공간 설계를 위해 우리는 100% 만족스러운 솔루션을 제공할 것을 확신합니다!