자동 3차원 창고에는 인바운드 임시 저장 공간, 검사 영역, 팔레트 화영역, 저장 공간, 아웃바운드 임시 저장 공간, 팔레트 임시 저장 공간, 부적합 제품 임시 보관 공간 및 해잡면적 등이 포함됩니다. 계획할 때, 3차원 창고에서 위에서 언급한 각 영역을 계획할 필요는 없습니다. 각 영역과 증가 또는 감소 영역은 사용자의 기술적 특성 및 요구 사항에 따라 합리적으로 나눌 수 있습니다. 동시에 자재의 흐름을 방해받지 않고 만드는 재료의 흐름을 합리적으로 고려할 필요가 있으며, 이는 자동화된 창고의 용량과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
1. AS/RS 랙링 제품 소개
주요 구조 및 장비:
선반: 상품을 보관하는 데 사용되는 강철 구조입니다. 용접 랙과 결합 랙의 두 가지 기본 형태가 주로 있습니다.
팔레트(화물 상자): 워크스테이션 어플라이언스라고도 하는 물품을 운반하는 데 사용되는 어플라이언스입니다.
차선 스태커: 자동으로 물품을 입금하고 인출하는 데 사용되는 장비. 구조 형태에 따라 단일 컬럼과 이중 열이라는 두 가지 기본 형태로 나뉩니다. 서비스 모드에 따라 직선 도로, 곡선 및 전송 자동차의 세 가지 기본 형태로 나뉩니다.
컨베이어 시스템: 스태커로 물품을 운반하거나 스태커에서 상품을 제거하는 3차원 창고의 주요 주변 장비입니다. 롤러 컨베이어, 체인 컨베이어, 리프팅 플랫폼, 유통 차량, 호이스트, 벨트 컨베이어 등과 같은 컨베이어의 많은 유형이 있습니다.
AGV 시스템: 즉 자동 유도 차량입니다. 그것의 안내 방법에 따르면, 그것은 유도 유도 트롤리와 레이저 가이드 트롤리로 나뉩니다.
WCS 자동 제어 시스템: 자동화된 3차원 라이브러리 시스템의 장비를 구동하는 자동 제어 시스템입니다. 주요 제어 모드는 필드 버스의 사용입니다.
WMS 정보 관리 시스템: 완전히 자동화된 3차원 라이브러리 시스템의 핵심으로, 다른 시스템(예: ERP 시스템 등)과 네트워크화하거나 통합할 수 있습니다.
2. 생산 중생

3. 제품 기능
40% 에너지 비용 절감
인건비 및 제품 손실 비용 절감
지게차 사용을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.
사용자 정의 가능한 저장 방법
기존 시설과 공간에 적응
창고 용량 극대화
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